摩擦焊机:利用工件端面相互摩擦产生的热量使之达到塑性状态,然后顶锻完成焊接的方法。因车削工件时切屑往往牢牢地粘在刀头上,轴与轴瓦之间润滑不良时也会产生局部焊合,摩擦焊就是从这些现象出发而发明的。摩擦焊可分为连续驱动摩擦焊和惯性摩擦焊两种。
国内*大的是400吨摩擦焊机,能够焊接截面积高达36000mm的超大型工件。
目前国内焊接精度*高的是成品活塞杆摩擦焊机,用于液压缸活塞杆镀铬后进行摩擦焊接。
国内*新的是双头车桥摩擦焊机,可以对车桥桥壳的两上接头同时进行摩擦焊接。
国内大吨位惯性摩擦焊,应用*广泛的在石油钻杆焊接应用上,如160吨惯性摩擦焊接钻杆,250吨焊接加重钻杆等,国内大吨位惯性摩擦焊技术已经日趋成熟。
国内的大吨位惯性摩擦焊,在航天及军工领域也有广泛的应用前景。
摩擦焊机适合于焊接杆件和管件,工艺简单、质量好,劳动条件好,生产率高,耗电量少,易于机械化和自动化。摩擦焊在工厂生产线上广泛用于发动机燃烧室、排气阀、轴、轴套、杆件、管子与法兰、石油钻杆和钻芯的连接和变截面杆件的连接。接头焊后不会产生金属间化合物。摩擦焊也常用于异种金属焊接,如铝与铜、钢、镍、镁合金;铜与钢、银等。摩擦焊在铝-铜导线过渡接头的焊接方面应用尤广。
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