SFIS系统的特性：
·即时资料处理(Real Time)：生产过程的数据可以进行实时反馈， 保障实时对生产现场的管控。
·现场无纸化作业(Paperless)：全部采用电子设备采集生产数据，不需要再填写大量的书面报告
·现场资源追踪(Tracking)：可以及时了解生产现场包括人力、设备、材料等资料的利用情况。
·生产状况监控(Monitoring)：可以通过系统及时了解产品情况，实时把握生产的*新状况。
·自动化设备控制(Control)：可与生产自动化设备进行对接，使系统与设备真正一体化。
·及时现场管理(Jit Management)：及时反馈现场生产数据给管理者，让管理者及时对生产过程进行调控。
·开放式数据库(Open DataBase)：可以与ERP等其它系统平台对接，同时也可以开发数据库接口，供企业进行二次开发。
SFIS系统的功能目标：
·严格控管使用者权限，非授权用户无法使用、更新。
·纪录每一个成品在制过程中品质纪录。处理速度完成能合乎产线运转速度。
·制程改变，ReWork调整编辑设定。
·能实时显示WIP、MO状态，实时统计制程良率，不良品的动态、确实掌握生产动态。
·使用原料登录，方便原料批次追踪查询。
·拥有良好的防呆，确保每一个制程都确实被执行，错误的流程方向也会防呆拦截。
·严密防呆，绝不让任何一片不良品进入包装程序。
·OEM厂对委托客户提供必要查询转换接口：SFIS一切代码都是以客户编码为准但针对委托客户可能需要使用另一组编码，本系统提供字典转换接口，客户查询时所用代码就是客户的基准。
·完整的不良品维修纪录，每一片的维修次数，维修原因，更换零件均有完整纪录。
SFIS系统的功能效益：
·实时反映现场生产状态：准确掌握工单生产进度，每一个工序的不良率、产能与进度，使产能利用率增加，交期准确度提高。
·现场完全无纸化作业，不需要纸张与填表，简化管理作业流程。
·防呆落实到每一个环节，使用电子设备掌握实时性高、培训容易。
·百分之百的制程工艺管控与百分之百的产品检验，完全没有死角
·制程与工作群组调整容易，方便动态调整产能，换线速度快，适合少量多样工单的生产。
·检讨不良减少重工：对不良原因进行统计，并且在生产动态中适时提供不良品预警减少重工的机会。
·提供客诉回溯追踪，原料、工序、设备、员工、设计可能不良原因的追溯查询。 |
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