压缩机在一般情况下不会发生危险事故，但在一些情况下还是存在风险的。压缩机在工作中发生的伤害事故有以下几种：
一、压缩机爆裂。在工作中，压缩机的气缸、贮气桶、排气管等均可能发生爆裂。其主要原因是：
1.压缩机受压部分的机械强度不符合国家有关标准；
2.压缩空气压力超过规定限度，超负荷运行；
3.压缩空气、润滑油以及它的分解产物组成baozha性混合物；
4.灰尘、油质沉淀在压缩机气缸、贮气桶、空气导管等的内壁；
5.压缩机气缸壁内形成能够自燃的积炭；
6.在维修时，将擦拭材料、油及气油落入气缸、贮气桶及空气导管内；
7.压缩机气缸内受水力冲击；
8.活塞、连杆、曲柄机构破裂；
9.气缸壁温度过高时，突然将冷却水注入气缸水套内。
二、高压气流直接打击人的身体。
三、由于缺少防护设备，致使压缩机转动部分以及传动皮带卷住或伤害工人。这样看来压缩机安装保护装置势在必行了，对于空压机则要安装空压机综合保护装置或者风包超温保护装置来保证空压机的正常工作。螺杆式空压机需安装风包超温保护，活塞式空压机需安装综合保护装置，本公司研制开发的KZB-3型空压机超温保护装置是我公司根据矿山空压机的特点和要求研制开发的一种安全保护仪器。该仪器能对空压机的各故障点进行测试，数显温度数值，直观准确，声光报警。可对设备的安全运行起到有效的保护作用。该类型的风包超温保护装置主要适合大型矿山、洗选中心空气压缩机风包数量多、分布零散，距离远的场所使用。它的组成包括自主研制的加长“PT100温度传感器”，能有效植入风包体内，直接与风包内的气体接触。具有测量精度高，数据传输远，使用周期长的特点，从精度方面也保证了安全性。自主研制的“组合式风包温度与压力检测装置”无须开孔焊接，能够使压力容器结构的连续性免遭破坏，对风包的极端温度和临界压力（超温、超压）起保护作用。特有的风包送气压力、有害气体检测（可供选型使用）功能；从以上几点就更加确凿的证明了集控式风包超温保护系统的稳定性和安全性的特点。 |
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