化肥设备颗粒肥料在运输、贮存、施用时不能产生过多的细粉，高强度和脆性大片在破碎时，要采用较强的冲击力以破坏颗粒中较软的部分，这时可采用冲击磨。如果挤压后的物料较软或是塑性的，需采用其它磨机，如带有沟绞的滚压机、配合或交错盘、不同形状的螺纹。
在打片和研磨阶段，循环回路的细粉量必须*少，颗粒形状也应尽量呈圆形或方形，所以造粒设备的选择和优化对每套化肥挤压/造粒装置是非常重要的，为了提高产量，可采用二级或更高级的造粒系统。 在辅助设备中*重要的是筛分，因为其在很大程度上决定了产品的实际产量和质量。
筛分机设备必须有精确的分离效果，使筛上不留有产品颗粒，并且产品中没有超大颗粒和不合格的细粉。一般使用多级筛，而且带有振动框架的筛则己被振动的筛所取代。大部分挤压能量都转化为潜热，因此使许多肥料产生塑性和粘性，这些物料会粘结在筛子和运输设备上，而且使物料的流动性变差。
在装置设计时需考虑这些特性和条件，一般在理论上完全解决这些问题几乎是不可能的，所以只有通过试验装置上的测试或通过经验解决。这也表明对每套装置的设计必须适应特定的肥料配方和当地条件。造粒机
化肥挤压造粒装置的*大特点是许多参数都可以调整，这就可适应很大的原料范围。 虽然许多常规化肥装置仍在采用湿法造粒流程生产类似球形的颗粒化肥，挤压造粒流程具有许多优势，其中重要的有： 低能耗无需液体粘合剂 可采用很宽颗粒分布范围的原料 进料组成灵活 能力适用范围广，大型或小型装置均适用 因此，该技术己越来越引起人们的兴趣，许多国家在建设新装置时，均在考虑干法挤压造粒工艺。有机肥设备生产厂家：lyzhongyang. com |
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