技术背景：目前，包括原煤、粮食、石化、化肥、矿石粉等颗粒 性物料仓的使用十分普及。在储仓出料的过程中出料口段上部容易发 生物料堵塞现象，严重影响设备的正常工作。特别是大型火力发电厂 的原煤仓，一旦发生下煤堵塞，发电机组就要被迫紧急降出力甩负荷， 甚至出现锅炉燃烧不稳造成大量投油，更严重的会造成锅炉灭火、机 组非计划停运。造成料仓堵塞的主要原因是诸如原煤等颗粒性物料在 锥形料仓中下落的运动过程，不仅受到重力作用，还受到颗粒体之间 的相互摩擦力和锥形料仓壁的摩擦力作用，有的物料还带静电、含有 水分，受力十分复杂，颗粒性物料的下落过程复杂的受力环境中与仓 壁形成结拱，另外雨季物料潮湿容易粘结、冬季寒冷容易冻结，很多 因素导致了料仓内物料颗粒度的不确定性。现有解决料仓堵塞方法有 人工敲仓、安装内置机械疏通机、在仓壁上安装空气炮和振打装置， 也有将料仓采用双曲线形料仓等。但是，到目前为止上述方法没有哪 一种能真正彻底解决诸如原煤仓下煤堵塞的问题，颗粒性物料储仓出 料堵塞的问题成了一个普遍性技术难题。
二、堵煤形成原因：
1、原煤仓结构
2、煤质种类及成分
3、温度 三、原煤仓堵塞的主要位置 经调查研究，原煤仓堵塞90%以上发生在下部原煤仓出口以上1～2m的范围内。 造成此段堵塞的主要原因：料仓卸料时，锥形仓内物料在竖直方
向膨胀、水平方向压缩，应力呈被动塑性状态，随着料仓出口尺寸的 减小，压力越来越大，煤颗粒之间及煤与筒壁之间的摩擦力增大，煤 颗粒之间发生团聚，特征尺寸显著增大，所以堵塞主要发生在此段。 |
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