相信大家使用一种机械最最关注的当然就是机械的生产效率了。接下来我们就为您带来了关于水泥制管机的生产效率的相关信息。
水泥制管机工艺独特,技术先进,应用十分广泛,这是因为在结构上使用两支点式新结构,这是使得该设备更加紧凑,稳定性也非常好,而且大多数水泥制管机具有操作方便快捷的特点,在实际使用时生产效率会更高。水泥制管机打完后需要一天的时间进行露天养护,第二天才能打开模具,开模后还需要进行4--6天的自然养护,每天还要专人对水泥管喷三次水,时间一般是上午一次,中午一次,下午一次,喷水的目的是保持该产品的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固,喷水的次数也可以视天气情况而定。
在混凝土施工中,水泥制管机应当搅拌均匀,浇灌和振捣密实及加强养护,以保证水泥制管机的施工质量。水泥制管机的预分解功能是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。
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