| 我国现有的各种干燥设备中，蒸汽干燥占80%以上。而炉气和直火式烟气干燥则在小型企业中较多。蒸汽干燥以锅炉作供热设备，我国工业锅炉及其管网的平均热效率只有60%，同时蒸汽干燥的进、排气热损失较大，约占蒸汽热能的40%，此外还有墙体大门等的散热损失，故使蒸汽干燥的一次能源利用率一般低于30%。干燥能耗高，不仅使产品成本增加，而且使锅炉与干燥室排出的烟尘与废气增多，从而增加了这些有害物质对大气的污染。以年干燥能力为1万立方米材的蒸汽干燥车间为例，约需配4吨/h的锅炉一台，它每小时排出的有害物质为：烟尘量约40kg、CO2：1900立方米、SO2：45立方米，还有少量的NO2，这些物质是造成大气温室效应、酸雨和臭氧破坏的主要因素。据有关资料报道，在全球监测网上，对40个颗粒污染*严重的城市排序中，沈阳、西安、江苏、上海和广州进入前10名。由于能源对环节的贡献率可达70%~80%，故木材干燥的节能问题必须予以重视。杭州迈驰针对干燥能耗偏高的问题，设计生产了MCH系列热风循环木材烘干机，其的*大特点是：废热循环利用型高效节能快速烘，该热风循环木材烘干机是把现有烘房（箱）排出到空气中不要了的废热作为热源，利用吸热盘管吸收热空气中的中的热量，同时使空气愈来愈干燥，带有余热和被干燥了的空气被散热盘管再次加热，温度愈来 |
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