石膏生产线工作原理/脱磷石膏生产线特点/石膏生产线图纸
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工作原理： 立式炒锅主体主要由壳体、正付室、搅拌系统及散热管组成，散热管中通入高温热风，经过换热，把热量释放到炉体内部与物料直接接触。立式炒锅安装搅拌机，煅烧时匀速搅拌，石膏粉受
热后达到沸腾状态，在一定的温度下，经过烘干脱去结晶水的粉料，自动流动到出料口（立式炒锅一侧进料，一侧出料，依据出料温度，调整进料量）。这种工艺生产的石膏粉质量稳定，结晶水含量、初终凝时间比较容易控制。另外，该设备采用静电收尘及气箱脉冲袋式收尘器，除尘效率达到98%，基本消除了对环境的粉尘污染。 2结构简单，不易损坏： 由于物料实现了流态化，炉体结构简单。不但投资小、制造方便，投产后维修、保养工作量也相对减少。设备使用寿命也较长。 3设备紧凑，占地面积少 立式炒锅是立式布置的设备，设备布置紧凑，占地面积少。 4能耗较低，易于降低生产成本 立式炒锅的热能消耗和电能消耗都较低。热能方面：从热源通过散热管传递给物料的热能，几乎都有效的用于物料的脱水分解。立式炒锅本身的尾热重复利用再预热，使进入炒锅内物料温度达60多度，减少煤耗、增加了磨机产量，热能利用效率在95%以上。立式炒锅的热耗指标（标煤）约为35-40Kg/T建筑石膏；电能方面：立式炒锅利用搅拌机搅拌，物料主要靠石膏脱水产生的水蒸汽来实现流态化，利用静电收尘及气箱脉冲袋式收尘器收尘，利用链条炉排燃烧煤炭，热量经由引风机的引力直接进入立式炒锅，减少了其它中间环节；因此，立式炒锅的电能消耗比导热油沸腾
炉煅烧设备少30%之多，并且没有导热油爆燃、固化之说。 5产品质量好，熟石膏相组成比较理想，物理性能稳定 由于采用均衡温度热源，石膏不易过烧，只要控制好出料温度，成品中不含二水石膏，无水石膏也只在5%以内，其余均为半水石膏。
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