电子行业重点管控范围
1、加强物料的管控，重点物料进行精细化管理，加强与供应商的合作保证供应商的物料质量可靠；
2、实现条码进行物流配送管理，对每一销售的产品进行品质的追溯；
3、采用条码对每工序进行品质追溯，加强用生产的质量管理。
管理难点
1、产品更新换代频率高、生产者很难在有效的时间内顺利完成、发现问题，处理问题;
产成品追溯困难: 生产现埸物料品种多、体积大小不规则、一旦发生质量问题，很难追溯到哪批原材料;
2、原材料配料和库存查询困难: 当需要大量领料时,种类多,如何能快速的查询原材料现有库存,发料完毕,如何能及时，无误的将数据录入至ERP系统,实现精确的库存及时管理;
3、现埸人员效率低: 仓库管理员工作忙不过来：手工填写的单据，重复抄写产品技术要求；手工记录检验数据效率低；SPC要手工记录、输入计算机、计算出结果、*后填回报告单;
4、可靠度、可信度低：手工记录存在抄写错误的可能；手工记录编造数据更容易;现有数据利用低:质量追溯困难;统计汇总困难;
5、质量追溯信息难控管: 品检部门发现质量问题后，其他部门如仓管，生产部门很难在短时间内响应，通常要发大量人力物力去清查。
采用条码集成化系统后的预期达到效益分析
1、简化管理程序，提高管理效率，时间就是金钱，使企业在*一时间可以获得各种生产数;
2、提升企业尖端形象,强化企业接单能力,增加与客户沟通管道;
3、防止人为的输入数据错误，做到实事求是的数据分析，避免企业的因此造成决策失误;
生产部门: 管理的负荷大大减轻，现埸运作更加及时且具体到数字化.随时掌握各工序流程之生产效率，避免主观性派工所造成之损失;
品管部门: 对品质管理也更加准确，让生产作业的宝贵的时间用在改进品质，提高客户满意度上，而不只是收集不良数据，核对数据上;
仓管部门 : 无须人工输入大量的盘点,进仓,领料，退料等单据,也无须发时间到外寻找货品,数据及时准确,减少不必要的库存, 可以批次管理、便于控制板材的先进先出;
销售部门：通过在销售、配送过程中采集产品的单品条码信息，根据产品单件标识条码记录产品销售过程，完成产品销售链跟踪。 |
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