面板堆石坝的发展现状可归纳为以下几点:
1、填筑标准提高
主次堆石区分线,加大主堆石区的比例(目前已达2/3);坝体填筑高深均衡,坝料均衡上升,尽量减少高差,有高差的部位采用缓坡连接;压实质量提高,由于冲击压实技术的应用,使得坝料的孔隙率大大降低,而各区压实的均匀性大大提高.
2、软岩筑坝的发展
随着坝高的增长,硬岩已不能满足大坝填筑量的需要,通过掺用软岩或者单独采用软岩,大大地扩大了料源范围,增大了开采料的利用率.
3、冬季填筑碾压
通过薄层填筑、禁止冻块上坝、垫层料兼顾排水性和稳定性等措施,冬季可以施工.
4、面板防裂性能大大提高
混凝土面板裂缝分为温度裂缝和结构裂缝两种,过去对温度裂缝研究较多,但结构缝对坝体危害很大,目前还未得到解决.
通过选择配合比、外加剂、合适的施工期,及时养护等综合措施,可减少面板温度裂缝.目前在国内常采用两种高性能混凝土来减少面板的温度裂缝:在洪家渡、浙江白溪电站采用聚丙烯纤维收缩补偿混凝土,在珊溪采用BF-Ⅱ减水 高空作业车出租 gkczp.com/ 剂,都得到了很好的效果.
面板结构裂缝主要是由大坝变形过大、沉降不均匀等原因引起的,解决办法只能通过提高大坝堆石干密度、把好填筑碾压质量关、预留足够的沉降期等措施来控制.不能搞临时断面,坝料均衡上升,控制填筑层厚度,面板一次浇筑成型,尽量不分期.公伯峡电站采用全断面均衡薄层上升填筑法,坝高已填筑80多米,但沉陷量只有40cm,也说明了这个问题.
5、挤压边墙施工
挤压式混凝土边墙施工技术是在巴西埃塔坝工程开创的混凝土面板坝上游坡面施工的新方法.这种技术因其能简便及时地提供上游坡面的防护,并可明显提高垫层料的压实质量等特点而成为面板坝施工的一种新技术.目前国外已有十余座面板坝推广应用这一新技术.国内以公伯峡面板堆石坝工程为对象开展了挤压式边墙的技术研究,并拟在龙首二级、芭蕉口、水布垭等电站应用.我局中标的马来西亚巴贡和苏丹麦洛维工程也准备采用.
边墙施工法是在每填筑一层垫层料之前,用螺旋式边墙挤压机制作出一个近似于梯形的半透水混凝土小墙,然后在其内侧按设计铺填坝料,用振动碾平面碾压,合格后重复以上工作. |
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