PA46特性：
耐冲击强度高、耐候性佳、抗化学环境佳、绝佳的耐磨耗于表面滑移特性、吸水量小、尺寸稳定度佳；
由于它的 耐高温性能好，所以能够在机罩下长期使用，无铅焊接加工 ；优异的耐化学性使得部件的使用寿命延长， 由于其低蠕变性、优异的抗疲劳性能和低磨损性可延长使用寿命，性能更加可靠 ；
优异的机械性能，减少壁的厚度，可以使产品质量减轻从而降低成本，利用 PA46的高流动性能，通过增加模腔数量可以提高生产效率
由于PA46优异的机械性能和高流动性，为产品设计提供了更大的空间， 能够均匀填充壁度极薄的产品，从而可轻松注塑*先进的产品 ；
再研磨使用率可达到25-50%，而且性能无明显下降；
采用80°C(175°F)水热注模就 能够经济、安全，便捷的加工 ；
无飞边现象无需后处理 ，省事；
要求具有更高耐热性能的材料，可直接使用与PA6，PA66或聚脂相同的模具，无需更换；易加工
具有卓越的抗拉强度、良好的绝热性能；
阻燃；可电镀；耐热性；高刚性，同时表现出良好的高温抗蠕变性；
刚度和蠕变模量相当玻璃增强程度的PPS、PEI 和PES；
由于PA46的高耐热性，使其能耐受高达280℃的回流焊接温度，并保持尺寸稳定性。
PA46的高结晶性，使其成型收缩率较高。
PA46在23℃/RH50％条件下的平衡吸湿量为3.7％，而玻璃纤维增强的PA46在23℃/RH50％条件下的平衡吸湿量为2.6％。因此，在成型前要进行干燥，将其水分含量控制和降至0.05％以下。
由于PA46的熔点温度高达295℃，所以加工温度较高。注射成型时，对标准级，熔体温度控制在305～320℃，对于高流动级，熔体温度控制在315～330℃。模具温度控制在80～120℃。
PA46在330℃以上会发生严重降解。因此，在料筒中停留时间取决于加工温度。高流动级牌号 熔体温度为315～330℃时，允许停留时间应少于6min。
典型应用范围:工业上广泛用作各种机械、仪器、仪表、化工、交通运输、电气设备的零部件
在医疗卫生和各种日用品的材料也被广泛应用。 PA46 荷兰DSM TE200F6 |
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