应用优质钙、镁原料研制的新型高性能抗裂剂。其CaO、钙矾石、MGO三重抗裂相互作用，适当组合，取长补短，克服了传统膨胀剂单一硫铝酸钙膨胀源的缺陷，其膨胀效果为三者叠加，故其限制膨胀率相对较高，可以实现膨胀剂在混凝土中的低掺量。
由于传统的膨胀剂组份单一，膨胀主要发生在砼龄期的中期，而对砼早期及后期产生的收缩不能有效补偿，使应用传统膨胀剂的砼裂缝无法消除。CMA膨胀剂就是根据水泥ISO新标准实施以来砼裂缝产生的原因，在膨胀组份中引入钙质组份和镁质组份，利用其具有在硬化过程中产生适度膨胀的特性，部分抵补因钙矾石在水养不足而产生的收缩，并提高各龄期的强度，克服过去过于苛刻的养护要求（如墙体、顶板等上部结构）对施工带来不便。
另外，以往钙钒石生成所需的Ca0主要是由水泥水化产物提供的，因此在高比例掺合料活性的激发而提高砼的早期强度。并且由于砼的早期强度提高，使早期膨胀受到一定的限制而达到延滞膨胀的目的，实现砼在抗折强度较快增长的同时，限制条件下的预压应力的协调发展，即增强了混凝土的抗拉能力，使砼的抗裂性能随之提高，从而避免砼裂缝产生。而在膨胀组份中引入部分镁质材料，对抑制砼的后期收缩、防止砼后期开裂，有其独特的益处，从而提高工程的整体性、安全性和耐久性。
二、抗裂原理
（1） CaO•MgO+2H2O→CH•MH晶体
（2） 3CA+3CaSO4+32H2O→C3A•3CaSO4•32H2O+3(Al2O3•3H2O)
（3） C4A3S+2CaSO4•2H2O+34H2O→C3A•3CaSO4•32H2O+2(Al2O3•3H2O)
（4） Al2O3•2SiO2|+3Ca(OH)2+3CaSO4+29H2O→C3A•3CaSO4•32H2O+C-S-H
从上述水化反应方程式可知，CMA膨胀剂与水泥水化过程中生成的针棒状产物，如：方镁石、钙钒石及CH晶体，能有效的填充在砼的孔隙中，受到钢筋及邻位的约束，而产生0.2~0.8Mpa预压应力，在砼不同的龄期有不同的抗裂矿相生成，使砼的膨胀增长曲线与砼强度曲线相协调，有利于膨胀能的最有效发挥，有效补偿砼结构的收缩。
三、CMA膨胀剂主要技术性能
（1） 掺量：6~8%（占胶凝材料总重量）；
（2） 抗压强度：不低于基准砼；
（3） 抗拉、抗压强度比：ft/fc>0.10(普通砼ft/fc在0.07至 |
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