振动时效*早是由美国的一个物理学家提出来的，其基本思想是通过对应力工件施以循环载荷，使工件内部应力释放出来从而使工件残余应力降低，尺寸稳定下来而达到时效的目的。由于降低残余应力效果与热时效相当工件尺寸稳定性，抗疲劳强度极限还比热时效好，所需固定设备生产周期短、处理地点灵活、购买一套装置投入少、时效时耗能少，无环境污染等优点，在国内应用已相当普遍，许多铸造、焊接、机加工行业已将振动时效定为机械构件必须采用的标准工艺了。
振动时效即振动时效消除残余应力方法，是通过与所需要时效构件刚性相连的激振器的振动频率、偏心大小、激振时间，将激振器所产生的周期性外力施加于工件，使工件产生振动，利用知道能量达到降低和均匀化残余应力，提高尺寸精度的目的。对于振动时效的机理可以从宏观和微观两个方面来解释。
★普通液晶振动时效改进型，稳定性、时效效果显著提高。
★时效现场实现了对工件时效过程的数据传输，提高了消除应力的水平。
★自动汉化打印重叠的a—n和a—t曲线及数据对比。
★自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话。
★全自动功能*完善，兼具半自动和手动功能。
★动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。
★采用脉宽调制技术，具有强大的抗干扰能力。
★强大的人机对话功能加上简单的操作方式使操作者更易掌握振动时效工艺。
★飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性。
技术参数
           型  号
                      
主要技术参数
ZS2008 K1
ZS2008 K2
ZS2008 K3
ZS2008 K4
ZS2008 K5
*大激振力（KN） 5 15 30 40 50
调速范围（r/min） 1000～10000 1000～8000 1000～8000 1000～8000 500～6000
可处理工件重量（T） 0～2 0～20 0～50 0～100 0～500
电机功率（W） 600 1200 1500 2200 3500
加速度测量范围（m/s2） 0～199.9
USB接口数据传输 可 |
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