脉冲布袋除尘器的清灰系统工作的好坏主要是由三个要素所撑控，那就是喷吹压力的大小、喷吹周期的长短和喷吹时间的设定，这三个参数设定的合理与否直接影响着除尘器的运行。下面我们诺和环保设备有限公司详细介绍一下这三要素的详细技术参数。
喷吹压力
喷吹压力是指脉冲控制仪脉冲喷吹的压缩空气压力，喷吹压力越大，诱导的二次气流也就越多，形成的反吹风气速也就越大，清灰效果越好。在袋式除尘器压降达到限定值后，喷吹压力越高，处理能力也就变得越大。在脉冲布袋除尘器喷吹间隔及喷吹时间不变的情况下，喷吹压力增加，允许入口含尘浓度可以相应提高。但喷吹压力过高，也会出现过度清灰现象，反而影响净化效率，即袋式除尘器出现瞬间“冒灰”现象，同时耗气量增加，浪费能源。由此可见，喷吹压力过低或过高都会影响过滤效果。试验表明，压缩空气的压力相当大的一部分消耗在克服喷吹系统本身的阻力上，其数值可达0.2MPa以上，其中脉冲阀的阻力占很大部分。近年来出现几种低阻脉冲阀，如直通脉冲阀和双膜片低压脉冲阀等，由于其内阻降低很多，也使喷吹压力相应降低，即低压喷吹系统，喷吹压力*低可达0.2MPa—0.3MPa。此外，加大气包及喷吹管直径，以喷嘴代替喷孔等均可降低喷吹压力。DMF—F属于低压脉冲阀，而DMF—Z为高压脉冲阀，它们本身的压力损失不同，要求喷吹压力也应不同。喷吹压力除了考虑脉冲阀阻力外，还应考虑滤袋长度，短滤袋采用低的喷吹压力，长滤袋喷吹压力要相应增大。对于滤袋长为2000mm、低压直通脉冲阀，喷吹压力0.45MPa—0.55MPa。扁袋除尘器一般采用高压角式脉冲阀，喷吹压力可适当提高到0.6MPa。
喷吹周期
喷吹周期的长短直接影响到除尘器的压降。对采用定时控制的脉冲袋式除尘器，喷吹间隔由脉冲控制仪设定，定时喷吹（开环控制）。通过调整脉冲间隔，可使除尘器压降基本保持在稳定状态下运行。在不影响正常运行的条件下，应尽量延长脉冲间隔，这样可以减少压缩空气耗量，还可以减少脉冲阀膜片及滤袋的损坏，延长使用寿命。延长喷吹间隔，喷吹系统耗电量虽然少了，但由于除尘器压降增加过多，会增加引风机的耗电量。
喷吹时间 |
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