钛板生产工艺介绍：
材质：TA1，TA2，TA3，Gr1，Gr2，Gr3，Gr4
规格：厚度δ0.1～δ50
执行标准：GB/T 3621-2007，GB/T 13810-2007，ASTM B265，ASTM F 67
其他要求：板面平整,可折弯,可冲压.
特点：密度小（4.51KG/m3）,熔点高（1660℃）,耐腐蚀性强,比强度高,塑性好.
尺寸:T 0.5-5.0mm x W1000mm x L 2000-3500mm
T 6.0- 30mm x W1000-2500mm x L 3000-6000mm
钛板厚度允许偏差
(3.71 to 4.76), excl 0.36
3.33 to 3.68 0.31
2.92 to 3.30 0.25
2.51 to 2.90 0.23
2.13 to 2.49 0.20
1.85 to 2.11 0.18
1.50 to 1.83 0.15
1.04 to 1.47 0.13
0.69 to 1.02 0.10
0.43 to 0.66 0.08
0.20 to 0.41 0.05
0.15 to 0.18 0.04
0.13 0.03
钛板生产状态:热加工状态（R）冷加工状态（Y） 退火状态（M）
钛板制造工艺
热锻: 在金属再结晶温度以上进行的锻造工艺。
热轧: 在高于再结晶温度下进行的轧制过程。
冷轧: 塑性变形温度低于回复温度的轧制过程。
退火：将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。
酸洗：将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理 |
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