6吨燃煤锅炉布袋除尘器是新天公司根据多年小锅炉施工经验研制的一种新型除尘设备，该设备针对小型燃煤锅炉运行温度不稳定使用工况差等因素都做了充分考虑，尤其是在布袋除尘器遇锅炉温度超高时加装了热过载自动降温系统可保证除尘器内部过滤元件不被高温烟气损坏，在锅炉投加料不稳定造成火星吸附时可利用旋风除尘器进行预除尘及降温可100%杜绝除尘布袋被烧毁造成生产停车等损失；在除尘滤料的选择上我们选用PPS+PTFE双保险模式，保证了滤料的高温性及抗腐蚀能力，大大的减少了用户在使用期间的更换频率，最长使用周期可达36个月以上；
工作原理：
       6吨燃煤锅炉布袋除尘器的工作原理是燃煤锅炉燃烧中的烟气经由锅炉除尘器引风机吸至旋风除尘器进行预除尘及降温工序，含尘气体进入旋风除尘器首先触碰到内部涡轮导流板，气体由横向进风变为向下旋转进风形成离心力烟气中的大部分颗粒粉尘在离心力的作用下触碰到外壁形成撞击，这时大部分粉尘脱落进入灰斗排出旋风除尘器小部分含尘烟气再经由旋风除尘器出口进入锅炉脉冲袋式除尘器灰斗部位的进风口，这时含尘烟气会触碰到风口导流板，一部分烟气在导流板的触碰下进入灰斗，剩余烟气由导流板均分到布袋除尘器各个过滤单元，在烟气上升阶段的风速为0.8—0.9之间，烟气进入除尘过滤室后粉尘粘附在除尘布袋的外表面，过滤后的净气穿过除尘滤袋进入净气室再由引风机通过烟筒排向高空，随着时间变化，吸附在除尘布袋外表面的粉尘越来越多造成布袋除尘器阻力上升，这时自动化电控系统向脉冲阀下达清灰减阻的指令，脉冲控制仪顺序间隔触发开启脉冲电磁阀，使压缩空气包内的压缩空气经喷吹管对各排滤袋进行脉冲喷吹清灰，使滤袋在瞬间急剧膨胀抖落积附在滤袋外壁的粉尘，从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，经过卸灰阀排出。   |
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