东岳机械粉煤灰砌块生产线产销量连年攀升，是专业生产粉煤灰砌块生产线的大型企业。东岳自主设计研发的粉煤灰砌块生产线及其工艺，具有以下特点及优势。
一、粉煤灰砌块的原料
 1、粉煤灰 粉煤灰是本产品的核心原料，也是粉煤灰砌块成分的主要来源。
2、水泥 水泥是粉煤灰砌块强度的主要来源。在生产中先应选用52.5级普通硅酸盐水泥。在一般情况下，为降低生产成本，宜选用42.5级普通硅酸盐水泥为好。
 3、石灰 石灰也是粉煤灰砌块生产的主要原料之一，它的主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙，使之在水热条件下与硅质材料中的SiO2、Al2O3作用，生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。 
4、石膏石膏在粉煤灰加气混凝土中，是发气过程的调节剂。石膏的调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度的延缓。 
5、发气剂和稳泡剂 粉煤灰砌块必须有发气材料作为发气剂，使混凝土产生气孔，才能形成轻质多孔结构。发气剂发气后，由于泡壁较薄，在各种条件干扰下，有时容易破裂灭泡，影响砌块的质量，因此需要在料浆中加入稳泡剂。
二、东岳粉煤灰砌块生产线工艺流程
 1、粉煤灰砌块原材料处理：粉煤送入球磨机，磨细后的粉煤灰用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经破碎机进行破碎，破碎后的石灰送入石灰储仓，然后送入球磨机，磨细后的物料送入粉料配料仓中。化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。
 2、粉煤灰砌块配料、搅拌、浇注：石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内，,粉煤灰和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌。
 3、粉煤灰砌块初养和切割：浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1.5-2h，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上，脱去模框，切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注。
4、粉煤灰砌块蒸压及成型：坯体编组完成后，打开蒸压釜釜门，拉出釜内的成品釜车，再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。  |
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