无烟煤滤料是目前普遍采用的双层、三层快速过滤材料，机械强度高，化学性质稳定，不含有毒有害物质，在一般酸性、碱性、中性水中均不溶解，粒径配级合理，比表面积好，它在过滤过程中所起到作用的好坏，直接影响着滤后的水质。
标准无烟煤的粒度由R.I法的0.30.4毫米，改为GR.I法的0.10.2毫米，扩大强粘煤的测值范围,同时由于无烟煤粒度与试验用烟煤粒度相近，容易混匀，减少指标误差,提高测定的重现性与稳定性。3、在测定弱粘结性煤的粘结指数时，将无烟煤与烟煤的配比改为3:3，解决罗加法中对弱粘煤的测定不准的问题。4、实现了机械搅拌，改善了试验条件，减少了人为误差。无烟煤使用无烟煤在分解炉的使用分解炉的作用是在固相悬浮于热气体的条件下完成碳酸盐的分解吸热反应。CaCO3=CaO+CO2↑在所提供的热量不能使生料完全分解的情况下，分解过程可按CO2的分压达到某一平衡状态考虑。一般来说分解炉的平衡状态温度处于850～900℃范围。分解炉内的温度分布与下列因素有关。1)燃烧成气相视的放热速率。2)由气相传给固体生料粉的传热速率。3)生料颗粒分解时的吸热速率。与使用烟煤相比，由于无烟煤挥发份较低，因此需要一个相对较大的分解炉，以期获得相同的生料分解率和相同的煤粉燃烬程度，或者要求一个较高的操作温度，或者将无烟煤磨得更细一些。当三次风温较低时，无烟煤挥发出来的气体往往不能产生足够的热量使温度升高。所以将煤粉直接喂入温度范围通常在1000～1200℃的上升烟道废气中可确保煤粉燃烧。另外需要提出的是燃烧速度和燃烬时间还取决于烟气中的O2含量，用较高的空气过剩系数操作分解炉时刻缩短燃烬时间，但通常增大空气过剩系数的做法将会增加通过预热器的气体流量 |
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