冲床冲压成品所形成的运动曲线是一条正弦曲线,这个时候滑块运动到下死点的时间只是很短暂的一瞬间,材料受到上模的压力会产生一定的变形,由于滑块运动到下死点的时间短暂,对于有些冲压件折边的形变,还达不到*有效的时限,因此当材料使用40吨冲床冲压完成后,有的部位成形没有完全到位,存在一些制造缺陷,不能完全满足产品质量的要求。
针对冲压行业的这一实际需求,40吨冲床设计了一种下死点停留时间调整装置,在冲头导引柱轴头与滑块连接处下凹的承接部增设了弹簧,通过冲床滑块底部连接冲头导引柱的紧固螺钉,来调节承接部冲头导引柱轴头处弹簧的预紧力,使冲床滑块在冲压下死点滞留了一定时间,延长了冲压下死点的时间段,让材料受到的冲压力所产生的变形达到了*有效的时限,提高了冲压产品的质量,弥补了现有高速冲床存在的冲压缺陷。
1、对冲床模具采取预防程序
对冲床模具采取防护措施包括在模具四周创立防护板(罩)和冲床对模具构造履行改进。如收缩模具伤害面积,增加安全空间;设置机械出料装置,在不改变模具强度需求下,将各样手工送料的单工序模具加以改进,以升高安全性。
2、利用手动安全工具
使用手动安全工具可避免因模具计划不对及冲床设备突发妨害所引起的事故。多见的安全工据有:弹性加钳、专用加钳、磁性吸盘、镊、钳、钩等。
3、加装安全防护装置
在冲床设备和模具上设置安全防护装置。如采用手工工具、模具防护罩、机械出入装置、双按钮开关、机械拉手、推手和拨手装置、光电主动爱护装置等。 |
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