一、 荒煤气余热资源情况
焦炉炼焦所耗热量约70%被成熟焦炭和高温干馏产生的荒煤气带走,其中从焦炉炭化室经上升管逸出的650~750℃荒煤气带出的热量占炼焦耗热总量的15%左右。焦炉煤气(COG)发生量为435Nm3/吨焦,经余热回收后温度降低到450℃时,可回收能量约7kgce/t焦。
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二、 宜知节能荒煤气余热回收技术特点
宜知节能在消化吸收国内外在焦炉荒煤气余热回收技术的基础上,通过多年坚持不懈的自主研发和改进,形成了自己的技术特色。主要技术特点:
(1)保证上升管内壁面温度高于400℃,煤气中焦油不会析出,避免上升管根部石墨现象的问题;
(2)采用间接换热,不会发生上升管夹套爆管等突发情况,不会对焦炉造成危害;
(3)回收热量产生的饱和蒸汽压力高(≥1.3MPa),利用途径极其广泛;
(4)中间媒介质性能稳定,不存在使用过程中发生热变质现象,从而影响系统的操作运行;
(5)系统全自然循环,不消耗电能,收益大幅度提升;
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三、主要工艺系统及设备组成
余热回收系统的供水首先经膜除氧器进行除氧,经过除氧后经给水泵送余热锅炉汽包,再经集中下降管送入汽化冷却上升管,在上升管内吸收荒煤气显热汽化上升,流经一次汽水分离器后进行初步汽水分离,分离下来的水再次进入汽化冷却上升管内,含蒸汽较高的汽水混合物则沿着集中上升管进入汽包,在汽包内进行二次汽水分离,分离出来的蒸汽通过管道送用户使用。
荒煤气余热回收主要设备包括:
1)膜除氧器;2)给水泵;3)汽包;4)一次汽水分离器;5)汽化冷却上升管;
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