不锈钢加工的方法较多,其中打磨工艺是对不锈钢制品的表面进行处理的一种方法,打磨的工序一般来说至少需要表面光滑、无毛刺、焊点平整、接口吻合并间隙一致、达到表面颜色基本无色差。具体的打磨工艺详情如下:
1、对于需要进行抛光处理的工件先进行目测检验,如果发现焊缝有漏焊,焊穿,焊点深浅不均匀,偏离接缝太远,局部凹陷,对接不齐,有较深划痕,碰伤,严重变形等这些现在,这些缺陷在本工序无法补救,所以此时就要返回上道工序进行修整。如果无上述的缺陷,就看进行抛光工序了。
2、粗磨,用600#的砂带在三面上往返磨削工件,这一步的目标是去掉工件焊接留下的焊点,工件上的碰伤,达到焊口圆角初步成型,水平面和垂直面基本无大的划痕,没有碰伤,经此步工序后工件表面的粗糙度应能达到R0.8mm。
3、半精磨,这一步的打磨要用800#的砂带,对接缝进行修正,对印痕进行细磨,要求工件的表面没有划痕,而且基本变亮。本工序不锈钢制品的表面粗糙度应达到R0.4mm。
4、精磨,用1000#的砂带对细小纹线进行修正磨削,磨削方法简单。打磨的目标是工件的磨削部分和未磨削部分的接缝基本消失,表面光亮,工件表面要基本接近镜面效果,工件表面粗糙度要达到R0.1mm。 |
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