在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。自清洗过滤器的的处理能力取决于过滤速度。悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时，过滤的滤渣层孔隙较为畅通，滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块，有利于提高过滤速度。
对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液，应用在过滤介质上部加料的自清洗过滤器，使过滤方向与重力方向一致，粗颗粒首先沉降，可减少过滤介质和滤渣层的堵塞；在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒，可使滤渣层变得疏松；滤液粘度较大时，可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。
按获得过滤推动力的方法不同，分为重力过滤器、真空自清洗过滤器和加压自清洗过滤器三类。重力过滤器是借助悬浮液的重力和位差，在过滤介质上形成的压力作为过滤的推动力，一般为间歇操作。
真空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。这种自清洗过滤器又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空自清洗过滤器可过滤各种浓度的悬浮液，连续操作的真空自清洗过滤器适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。
加压过滤器以在悬浮液进口处施加的压力，或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力，适用于要求过滤压差较大的悬浮液，也分为间歇操作和连续操作两种。
应根据悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度和对过滤质量的要求选用。先选择几种过滤介质，利用过滤漏斗实验，测定不同过滤介质和不同压差下的过滤速度、滤液的固体含量、滤渣层的厚度和含湿量，找出适宜的过滤条件，初步选定自清洗过滤器类型，再根据处理量选定过滤面积，并经实际试验验证。
正在发展的新型过滤设备有：机械力压榨过滤设备；能实现无滤渣层过滤的动态自清洗过滤器；洗选煤炭污水处理、化工和石油工业用的大型过滤设备。 |
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