生石灰消化器的内部结构主要是由外筒体、内筒体、支撑装置及传动装置组成，尾部设有捞渣装置。该化灰机主要特点是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。化灰机内筒后部开有筛孔，石灰块同水在内筒接触消化，石灰乳穿过筛孔折流向加料口方向自下部排出口流出，未能消化的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞渣装置排出筒外。该化灰机结构装置合理、操作方便、生产效率高，生产能力大、劳动强度小，对任何质量的石灰均适用。
下面是由我公司技术部经理给用户总结的早前设备与我公司现在设备的对比特点如下：
1、早前有的厂家用的生石灰消化器是其实就是单级加湿机，单级加湿机只能起到简单的加水搅拌作用，仓内搅拌时间不到1分钟，时间太短而水和生石灰的混合也不均匀，消石灰在输送皮带上才开始进行的大量的放热反应，在输送皮带上摊开时，石灰粉体消化反应分布并不均匀，生熟石灰没有经过均匀搅拌反应就流向下工艺，且环境污染严重：因为生石灰加水消化会产生大量的热，呈沸腾状，致使带有粉尘的蒸汽到处飞扬，使得配料室的环境非常恶劣。
2、我公司环保节能型生石灰消化器是采用三级S型消化，充分延长了消化时间（10-15分钟），同时节省空间,双轴搅拌推进的过程起到了充分的搅拌混合作用。本消化器采用了智能化高精度调节配水给水方式，配水量可以严格控制，这样从消化器出料口出来的石灰就是混合均匀、游离水被充分吸收的生熟石灰。
3、早前的消化器叶片的使用寿命短，生石灰消化过程对叶片磨损特别严重，所以叶片的使用使用寿命短，成了生石灰消化中让人发难的一个问题。我司采用了特别的合计耐磨材料制作，避免了频繁的更换叶片而严重的影响生产。
4、针对生石灰消化产生的蒸汽造成扬尘问题，采用了配套的湿式除尘装置。
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