江苏宰鸭污水处理设备 工艺成熟 达标排放
宰鸭污水处理设备工艺流程控制：一段好氧池→缺氧池→二段好氧池，污水从始端流入到终端流出都是全流量运行，中间不回流。氨氮在一段好氧池内硝化反应为硝态氮（部份氨氮被好氧生物同化），在缺氧池经反硝化反应还原为气态氮并从水中逸出，剩余氮在二段好氧池被好氧生物进一歩利用转化为生物细胞的组成部份。为确保直流式生物脱氮有较高和稳定的去除率，SND技术控制是进一步提高脱氮效率的重要手段。
宰鸭污水处理设备改进了的A2O工艺流程与复合悬浮生物载体结合应用，是直流式生物脱氮的充分条件；SND技术的运用达到了好氧菌、兼性菌与厌氧菌总量的动态平衡，缩小了氨氮硝化与反硝化之间、磷的厌氧释放与好氧吸收之间的时间差。使脱氮效率稳定提高到90%以上,并能节省0.4～0.5kwh/m3污水的电耗、节约0.3～0.4元/m3污水运行费用。
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宰鸭污水处理设备一般设计过程中接触氧化时间以5小时为宜，内部设高比表面积弹性填料，填充率为70%，比表面积近600m2/m3，在设计面积负荷时也应充分考虑冬天气温较低的情况下也能确保较好的处理效率。因此设计负荷应选择比较低的值：0.83kg/m3日。填料使用寿命在8年。池内氧气由罗茨风机提供。气水比也同时考虑较高的值：15∶1。
宰鸭污水处理设备特点：
1、工艺成熟，出水达标稳定；
2、构造合理，成本低，出水稳定；
3、运行成本低，而且安装简单，便于维护；
4、设备适用范围广。
宰鸭污水处理设备-直流式生物脱氮技术的应用：
直流式生物脱氮的科技创新技术主要体现在——创建了直流式生物脱氮新的理论依据；改进了A2O工艺流程；提高了生物脱氮效率；节省了脱氮回流水能量消耗。直流式生物脱氮采用双重控制理论，即工艺流程控制和SND技术（同歩硝化与反硝化）控制相结合。 |
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