泵的试运行
（1）单级泵的启动
①开启轴封水和冷却水；
②将进口阀门完全开启；
③开启注水阀门向泵内注水（倒灌泵不需要注水）
④将出口阀门开度调整到1/4；
⑤启动机组。待转速正常后，开启出口压力表，若压力温度正常，即可缓慢开启出口阀门，直到完全开启或满足工况要求为止。
注意：在全开出口阀门的状态下启动泵会造成电机超载；采用关小进口阀门控制流量会造成泵气蚀，应该避免！
（2）串联泵的启动
串联泵的输送管路都较长，在设计计算管路扬程时是以全部管路充满浆体运行来考虑的。泵启动时管路并未充满浆体，如果全开阀门则管路扬程很低，泵的瞬时流量偏向大流量，致使电机过载，或造成泵气蚀振动，引发故障。故应按下述步骤启动为宜：
①关闭出口阀门，全开进口阀门；
②开启轴封水和冷却水，将压力调整到规定值；
③开启注水阀门向泵内注水（倒灌泵开启入口阀门）；
④启动第一级泵并逐步打开出口阀门至1/i（i是串联级数）；
⑤当估计浆液充满至1/i管路时，启动第二级泵并逐渐打开出口阀至2/i；
⑥当估计浆体充满至2/i管路时开启第三级泵并逐渐打开出口阀门至3/i；
⑦其余依次类推，直到浆液充满整个管路运转正常为止。
（3）泵启动时应注意的事项：
①由于填料压的太紧，当泵启动后，填料处发热冒烟气，应将填料压盖螺母松动，使轴封水泄露，然后慢慢拧紧，直到滴渗为止。
②装有注水型机械密封的泵，如果没有轴封水，动静环干摩擦，会瞬间烧毁机械密封，启动前应确保轴封水供应正常。
③正常运转后，应观察以下几项内容：
供给机械密封的轴封水是否正常，机械密封温升≤35℃，*高温度≤75℃。
泵的流量扬程（出、入口压力）是否稳定并符合工艺要求；
电流是否稳定；机组是否有异常声响，噪音振动是否过大，填料密封以点滴未成线为宜。
（4）渣浆泵停泵注意事项
①停泵前应抽送30分钟清水，以清洗泵及管内的渣浆。
②关闭末级泵出口阀门。
③从末级泵开始到一级泵逐级停机，并关闭相应轴封水及冷却水。
④关闭一级泵进口阀门。
注意：绝不允许在出口阀门全开的状态下同时停下各级泵，否则容易形成水锤，造成泵或管件的破坏。
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