石材机械配件厂家介绍切割机锯片的切割指南，小编给大家总结一下。切割时若发现荒料有晃动应立即停止切割，待将荒料固定牢固后方可继续工作，切割中，不准任意移动荒料。切割时发现锯片有明显减速甚至夹刀现象，则可能是皮带打滑、压紧螺母松动或吃刀深度太大、走刀速度过快等原因，应及时调整。荒料不得小于0.5m3，并放置稳妥，底面应垫有方木，塞实固牢，荒料应位于工作台的对称位置上，以确保工作台车和荒料的稳固，不得有晃动、发抖现象。
新基体首次使用至关重要，应指导用户小进刀，慢走速切割4小时以上，再逐步加刀加速至正常切割工艺。从试刀到正常切割，时间应在10小时以上，以便基体逐步适应切割过程，并延长锯片使用寿命；刀头应充分开刃，应说服用户去除不开刃的习惯；基体使用寿命少则半年，多则一年以上，均取决于基体使用环境的程度。出现故障，对经常性老用户应多从刀头的改良（加降价、变形）、板材质地（如 603＃或635＃）、锯机老化突发故障和基体自身故障去找原因，想办法。对新用户则应全方位的了解，如锯机安装精度、锯机原有性能程度、切割工艺的选择及操作工的技能和素质等；根据荒料的长、宽、高调整行程开关，使锯片升降和料车的行程在可靠有效的范围内。锯切前锯片刀口应离开荒料*高10～20mm。锯切后，锯口距荒料底部应留有20—40mm，锯片走刀架左右运行前，应使锯片全部退出荒料锯口，距离不得小于150－200mm，以防止锯片撞击荒料。锯片空转稳定后方可进行试切割，不准锯片刃口与荒料接触时启动锯片，切割中不准停止锯片转动，须退出锯口后方可停转。 |
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