十二生肖工艺品模具硅胶的详细描述：
工艺品模具用途： 主要用于玩具、工艺礼品、花纹精细的产品、包模、灌注模具产品 、POLI工艺品、树脂工艺品、灯饰、蜡烛等工艺品的复模及精密的模具制造。
树脂工艺品模具硅胶特色：工艺品复模硅胶、具有优异的流动性、良好的操作性、不变形、耐高温、耐酸碱、不膨胀、拉力好、撕裂强度好、翻模次数多、可反复使用、适合大中小件工艺品、精密细小或复杂花纹的产品，并且容易脱模、收缩率小于等于千分之二。
工艺品模具硅胶的特性：
1、工艺品复模硅胶要具有好的操作性能。
2、工艺品复模硅胶的流动性更好，粘度低容易操作。
3、工艺品复模硅胶的缩水率越小越好。
4、工艺品复模硅胶的拉力要好。
5、做出来的硅胶模具不能变形。
6、工艺品复模硅胶硬度要适合产品使用。
7、耐高温、翻模次数多、使用寿命越长越好、耐酸碱耐老化。
缩合型产品参数表
产品型号 粘度( CPS) 硬度（邵氏A°） 拉伸强度（kgf/cm²） 撕裂强度（kgf/cm）
C-820 14000±2000 20±1 32±2 20±2
注：可根据客户产品要求特调生产。
工艺模具硅胶的操作步骤：
1. 固化剂（B 组份）摇匀后再使用
2. A组份：B组份=100:2~100:5 ，这个比例是按照A B 两组份的重量计算。重量以电子称量结果为准
3. A B两组份倒入容器后，用搅拌棒搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好，确保此处的硅胶能和固化剂充分混合。当颜色比较均匀时表示搅拌均匀。如果没有搅拌均匀，模具会出现固化不均的情况（一块已经固化，一块没有固化）。这样会影响硅胶模具使用寿命及翻模次数。也可能造成模具报废的情况
4. 硅胶和固化剂搅拌均匀后进行抽真空排气泡环节，注意没有冒泡就表示抽真空完成。
5. 抽真空时容器不要装得太满，否则抽真空处理时，硅胶会容易溢出容器
6. 一般做中等或大件的刷模时，模具制作过程中一般要贴上一层纱布或玻璃纤维布；如果是做片模，通常要做玻璃钢或石膏外模做保护。
7. 模具在室温下2~3小时就可以完全固化。建议不要加温固化。即使加温固化温度也不要超过60度。
8. 为了达到更好的效果，模具放置24小时 |
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