1、电炉*高使用温度：1300度；发热元件：U型硅碳棒；控制精度±1度；热电偶分度号：S；加热区长1000mm，炉温均匀区长850mm，均匀区温度均匀性±2摄氏度；功率65KW；电压380V；
2、电炉炉体外形尺寸约：长3500mm，宽2400mm，高1800mm；。
3、炉体结构，电炉外观采用高温喷塑，耐温、耐氧化、耐酸碱；精致的双色搭配是外观更大方、精致、美观；外壳采用国标角钢、冷轧板精致焊接而成，双层外壳，内外隔离，风冷结构，外表温度不大于40℃；炉体采用国标角钢、冷轧板精致焊接而成，再用车床精致加工，保证了更好的密封效果；每段炉体下方安装有移动轮，移动轮在轨道上行驶保证了电炉直线运动，轨道（共五段）总长15mm，可拆卸；炉体连接有螺丝连接和辅助搭扣锁；在电炉炉体的第一段和尾段外安装有导向轴承，方便炉管更好的安装，炉体结构考虑将来加长设计，为后期电炉改造预留设计。
4、电器控制部分；微电脑控制操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；每台仪表都与无纸记录仪连接，时时记录每台仪表的升温及降温数据，升温速率，*快4小时到达1300度；升温速率1℃/h-15℃/min可调；电炉采用叁套控制电炉，主控仪表一台，副控仪表2台，3套控制电炉相互通讯，保证了电炉升温曲线的一致性；电路电器采成化电路，模块控制；双回路保护（偏温保护、超高温保护、断偶保护、超流保护、超压保护等）电炉工作更稳定可靠；电控柜空余两套备用控制空间
5、电炉降温控制：电炉内部设计急速降温装置，保证电炉在工件满载时，12小时内由1200度降至70度，并能程序控制！有无纸记录仪记录降温曲线； |
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