燃油气锅炉 联系人：刘本祥 电话：13526651988
WNS型全自动燃油燃气蒸汽锅炉为顺流式三回程锅壳式全湿背波纹炉胆、烟火管锅炉。燃料气、油经燃烧器喷出和雾化后在波纹炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆壁面向后经回燃室转弯从第一波纹烟管管束向前，经前烟箱折转180°进入第二烟管管束，对流换热后到后烟箱经烟囱排入大气。锅炉给水从除氧水箱直接泵入锅筒，本锅炉配有进口燃烧器，全自动程序控制，自动化程度高，可使锅炉达到*佳的燃烧效果。
结构：1、本锅炉采用顺流式全湿背结构，至管板的烟气入口温度低于1000℃，可避免管板内壁出现过冷沸腾现象和较快地形成水垢，大大改善了回燃室前管板的工作条件，可减少管板的开裂事故。
2、炉胆采用波纹炉胆结构，既增加了辐射和对流传热面积，又满足了炉胆受高温辐射后自由膨胀的需要。
3、本锅炉烟气流动阻力小，运行电耗低，可节约运行费用。
4、本锅炉对流管束采用强化传热的新型元件—螺纹管，大大强化了传热，从而减少了对流受热面积，降低了锅炉成本。
5、炉胆和前、后管板的焊接均采用扳边对接连接，绝对保证焊接质量。
6、采用硅酸铝纤维毯作为保温材料，其保温性能好，重量轻，成本较低。
7、整个锅炉系统安全可靠，给水直接进入锅筒的上进水管，锅筒上装有安全阀，使受压件得到超压保护。
8、为了防止对流管束尾部低温区的积灰，本锅炉设计时严格控制了50%负荷下的管束尾部的*低烟气流速。
9 、主要参数的设计兼顾了制造成本、设计效率、运行成本的关系，从系统工程的角度，避免以前制造厂为降低成本和设计效率而忽略了锅炉的运行费用，这种现代的设计方法考虑了用户的利益。
10、本设计采用了电子计算机优化计算设计，使辐射受热面和对流受热面优化配比，每一个方案的*终确定都是从50多个类似方案中挑选出来的，因此本炉整体结构合理，成本*低。
11、本锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定。 |
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