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RY系列导热油泵经我公司技术部门对产品反复设计改进，通过实践实验证明，我公司*新一代RY系列导热油泵在正常使用情况下可以完全杜绝介质的泄漏现象！特别是对渗透性急强的介质如：类似碳九油的介质等。该导热油泵还在机械工业、食品工业、医药生产、热油炉供油循环系统、热油取暖循环系统中广泛应用。
RY导热油泵性能范围（按设计点）：
1、流量1-500m3／h，
2、扬程10-125m，
3、温度-20oC；-370oC。
问：RY导热油泵更换轴承时必须注意的六点事故？
导热油泵的轴承也是要定期进行更换的，好多客户反映自己换完轴承后磨损非常快，下面让我们沧州宏润行介绍RY导热油泵更换轴承时必须注意的六点事项：
一、导热油泵在运转2000-3000小时后应及时添加或更换轴承体内润滑油，以保证轴承有良好的润滑性，可延长轴承使用寿命。
二、建议在更换轴承时连同泵内密封件一起更换，同时清洗叶轮内部的积碳以保证有足够的流量与压力。
RY导热油泵更换轴承时必须注意的六点事故：
三、用户更换的轴承多是在机电市场或轴承店采购的，用户采购轴承只看型号而忽视了导热油泵的高温高速的特性，选择热油泵轴承必须要求具备耐高温、高速的条件，否则不适用于热油泵。
四、轴承装配工艺有问题;厂部组装车间在装配轴承时都用专用工具，排装第一块轴承与第二块轴承使用的工具不同，目的使轴承内环与外环同时受力以保证轴承原始性能，据了解很多用户在更换轴承时忽视了轴承安装的过程，加之使用非专用工具排装，往往使轴承在安装过程中因受力不当造成损坏，这是至关重要的问题。
五、在更换轴承时，也要判断轴的磨损程度，如果碳纤维填料处磨损严重，建议连同轴一起更换，碳纤维处磨损严重会造成导热油与机油室的润滑油混合，使润滑油丧失润滑性，另外管路中的导热油有杂质也会滚入轴承内，加速轴承损坏。
六、泵头组装完毕后用浸水中打气压检验是否漏气，如有漏气说明在组装过程中有密封不严之处，*后泵头与电机组装务必调整好同心度，否则噪音大且对联轴器内部胶块磨损过快。
RY导热油泵具有一定的泵体结构，能够在实际的生产中按照结构形式进行组装，在使用中按照工作原理进行工作，热油泵泵轴在前端设置有填料箱，密封性能较为可靠，同时在轴承座中设置有机械密封装置，因此大量的泄漏不可能出现、而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。在开始运行初期有少 |
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