电子看板系统、自动化数据采集与监控系统
.您工厂是否面临如下问题
1. 设备产线状态无法及时得知
 管理人员如果不亲自去车间现场，则有多少台设备是正常生产、换模中、正常停机、异常停机中？无法及时得知！
 设备每种状态所占的工时比例是多少？停机工时多少？设备稼动率、产能利用率是多少？无法及时得知。
2. 异常停机停线了无法及时得知与处理
 异常停机挺线了，没有人及时处理，导致产能巨大浪费。
3. 实际生产节拍与标准生产节拍的差异了无法及时得知
 标准节拍是10秒产出一次，实际却是13秒产出一次，但没人及时知道，没人及时处理，导致产能巨大浪费。
4. 手工报工不及时
 生产的实际完工量是靠人工统计，往往是滞后更久才输入到系统或Excel中，完工信息的滞后影响了*新决策，进而一系列相关损失。
这些现状必然会导致损失
直接损失：
• 设备利用率低，或许只有60%或更低。
• 产能浪费，或许浪费了30%或更多。
间接损失：
• 人力浪费，手工录入生产报表浪费几倍的人工时。
• 数据不及时不准确导致决策失误与一系列的相关浪费。
• 订单交期拉长或延误。
问题根源在哪里呢？
因为我们常常把生产异常当做偶发性的，没有重视、没有建立起随时监控体系、没有快速处理机制、缺乏自动预防体系。
正确的观念：
• 生产异常是常态，是无法完全避免的。
• 唯一能所做的，就是常态化预防与随时监控，第一时间发现并处理异常，使得异常造成的损失降低到*小。
安达发自动化数据采集与设备监控系统简介
安达发自动化数据采集与设备监控系统是一套软件与硬件结合的系统。
通过在机台产线上另外加装特别定制研发的“自动化数据采集与监控设备”，实现随时随地、自动化、监控与获取机台产线当前的状态、节拍等信息，瞬间把这些数据保存到数据库中，立即与标准值或规则做对比，然后把设备的状态、异常、产量等信息通过报警灯、声音广播、电子看板、短信、邮件等方式通知给相关人员，从而实现了自动采集、即时监控、随时预警、自动汇总的管理效果。 |
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