钢管内涂敷生产线_管道内涂敷技术
管道内涂敷工艺
一、工艺方案概述
该管道内喷涂工艺可应用于输送管道、油套管的内壁防腐涂敷作业，主要结构组成有喷枪自动行走系统、涂料恒温供料系统和高速旋喷涂敷系统。喷涂系统采用高速旋转离心式管道内喷涂枪，适用涂料为各类液体涂料。该工艺的特点是离心式管道内喷涂器的旋杯转速高，可适用于高粘度、高固体份涂料的喷涂，提高涂层的一次成膜厚度，减少喷涂的遍数，生产效率高，生产成本低。涂料流量及喷涂速度均可无级调节，形成的涂膜厚度均习，质量稳定。
主要包含的装置有：涂敷旋转台、高转速喷枪、供料泵、推进小车及轨道、尾气收集装置及操作柜等。
二、该生产工艺方案的优越性
1、采用先进密闭喷涂技术，改善了操作车间的环境；
2、采用PLC及变频自动化控制技术，操作稳定、简便，可靠性高；
3、该工艺方案适用管径范围宽；
4、先进的认管、扶正系统，喷杆行走均匀、稳定；
5、先进的电动高速旋涂技术，适用涂料范围广，涂层均匀，施工效率高；
6、全撬装式设计，拆装灵活、方便。
三、生产线的技术指标：
适用管道内径 ≥￠60；
适用管道长度 8~12m；
喷涂枪的行走速度 0－10m/min无级可调；
适用涂料 液体类涂料
作业模式： 一次处理一根钢管
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