脱硫塔防腐有哪些保护措施
脱硫塔因为处理的烟气是含硫的烟气，如果想要对这类型的烟气净化达到净化的*高效果。
脱硫塔因为处理的烟气是含硫的烟气，如果想要对这类型的烟气净化达到净化的*高效果。脱硫塔或者脱硫除尘器在净化烟气时肯定会遭到烟气中的硫的腐蚀。因此必须要采取相应的保护措施来达到设备的长期正常使用。
脱硫塔或者脱硫除尘器所处理的烟气的腐蚀特点都有哪些呢?如果想要解决此类问题需要如何来采取措施呢?
脱硫塔或者脱硫除尘器其特性主要有：
(1)脱硫塔强磨蚀性
脱硫塔底部的浆液含有大量的固体的脱硫介质，材质主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度一般为0～400μm、90%以上为20～60μm、浓度为5%～28%(质量比)、这些固体颗粒都是具有很强的磨蚀性
(2)强腐蚀性
在典型的石灰石(石灰)-石膏法脱硫工艺中，一般塔底浆液的pH值为5～6，加入脱硫剂后pH值可达6～8.5(循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关);Cl-可富集超过80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生强烈的腐蚀性。
(3)气蚀性
在脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上，离心循环泵输送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵输送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所下降，含气量越大，效率下降越快。随着含气量的增加，泵出现额外的噪声振动，可导致泵轴、轴承及密封的损坏。泵吸入口处和叶片背面等处聚集气体会导致流阻阻力增大甚至断流，继而使工况恶化，必须气蚀量增加，气体密度小，比容大，可压缩性大，流变性强，离心力小，转换能量性能差是引起泵工况恶化的主要原因。试验表明，当液体中的气量(体积比)达到3%左右时，泵的性能将出现徒降，当入口气体达20%～30%时，泵完全断流。离心泵允许含气量(体积比)极限小于5%。
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