当前,国家重点抓环境保护工作关停并转产了一大批污染严重的中小型企业,各地已越来越重视环境污染问题。废水治理作为一个老大难问题一直困扰着各个企业,尤其是一些中小型企业,如造纸、印刷、食品、化工等企业,由于资金和技术方面的制约,进口设备投入太大,中小型企业难以承受,因为投入巨大的运行费用而不得不开开停停,以应付环保部门的检查。
针对目前这种现状,我公司参考国外先进技术,研制开发了CXQJ超效浅层气浮机技术与成套设备,其处理效果彻底,高于目前传统常规气浮,运行成本也远远低于其他气浮水处理方式。
1、处理效率高:
气浮处理效率的高低,取决于单位体积溶气水所能浮起的浮粒子的*大绝干重量,我们将其定义为单位浮量,这是衡量溶气水质好坏的一项客观指标。空气属于难溶于水的物质,常压下空气在水中的溶解度约为1.8%,在0.3Mpa的压力下,溶解度可达到5.4%,如何让这些有限的溶解空气充分发挥作用,是气浮技术的关键.而缩小气泡的直径、增大气泡群密度、改良气泡群均匀度是提高气浮效率的关键,三者相互关联、相互制约。一个100UM的气泡如果变成等体积的1,所以,UM的气泡,其微量可以达到1000000个,所以,在溶解空气总量不变的前提下,缩小单个气泡的直径,即可增加气泡群密度,同时气泡群的均匀性也可以得到改善,传统气浮效率低,其*主要的原因就是因为所产生的气泡直径过大,主体气泡的直径一般都在50UM以上,气泡群的密度(消能以后单位体积溶气水中所含气泡个数)一般在108/M3以下气泡均匀性(主体气泡群数量占总气泡数量的比例)差,直径大于100UM的气泡占85%以上,这些气泡都属于无效浮选气泡,而且由于气泡直径大导致气泡上升速度过快,致使絮凝体遭到冲击而破裂,浮选效果不理想。而本机所产生的微气泡直径在1UM左右,密度高于102/CM3同时气泡大小均匀,这就保证了较高的处理效率和理想的处理效果。
2、溶气利用效率高
本机的溶气利用率近100%,传统的涡凹式气浮只有10%左右,而早期的气浮仅为6%左右,气浮效率的高低以溶体压力为例,从0.3Mpa提高到0.5Mpa,其溶气效率*多也能提高一倍,但能耗却高出好几倍,所以以溶气效果为例,若从50%的溶气效率提高到100%。其气浮效率*多也只能提高一倍,但相应的溶气设备要在结构上就要复杂的多,检修也相应复杂。 |
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