1400℃真空烧结炉
此款电炉的发热体采用优质硅碳棒，耐火材料与隔热材料均采用陶瓷纤维制品，蓄热量小，与传统耐火砖电炉相比较，电能消耗仅为原来电炉的1/2；电炉重量大大减轻；升温速度更快，1小时内可升温到使用温度。
（可做成钼片加热，金属隔热屏炉膛）
一、炉体部分规格：
1.常用温度： 1350℃
2.*高温度： 1400℃(报警报温度为1380℃)
3.炉膛有效尺寸：500*400*400mm（宽x高x深）（尺寸可根据客户要求定制）
4. 产品外观尺寸：2100*1300*1900mm（高x宽x长）
5. 产品重量：750KG
6. 加热元件：优质硅碳棒
7.加热介质：热辐射通过空气介质热传导；真空状态下，直接热辐射加热。
8.表面温度：双层水冷结构，表面温度≤50℃。
9.升温速率：0-20℃/min
10. 降温速率：（自然降温）
11. 控温精度 ：±1℃
12. 功率 ： 18KW 三相 380V
13. 炉膛材料：真空吸滤成型陶瓷纤维
14. 优点：吸热量小 、升温快、节能省电。
15. 炉壳：碳钢，外部静电喷塑，美观大方
二、温度控制系统规格：
1.温度控制: PID自动控制温度，数字显示（可编程度30段曲线；全自动升温、保温、降温）上限报警、偏差报警、程序运行结束自动停止、无需人值守 （可做成一键抽真空升降温，全程PLC控制）
2. 温控仪表线性电流输出，触发器移相触发反并联双向可控硅。
3. 控温热电偶采用S分度热电偶
4. 警报动作：
a. 超温报警：炉内温度上升达到报警温度时，自动切断电源，报警提示灯亮。
b. 断偶报警：热电偶开路，仪表报警并自动断电。
三、真空及水冷系统
1. 双层水冷碳钢真空罐体，前后半圆封头。炉门封头与腔体用20mm厚不锈钢法兰连接，内置硅胶圈密封，手轮锁紧。
（双层水冷可加速降温）
2. 真空机组由前级泵、扩散泵组成。
3．扩散泵为200口径，抽速5000L/S ，极限真空10-5Pa;双级旋片前级泵进气口径80mm，抽速25L/S.
4. 真空泵抽气口配置电磁压差阀，防止误操作或突然断电而导致真空泵油倒吸。
5. 真空罐体与真空泵用波纹管连接，手动挡板阀控制。
4. 另配置1个进气阀，1个放气阀。
5. 配置冷 |
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