一、本公司产品应用广泛，主要用于：电子、电器、电力金具、五金、医药、包装、文具、钟表等行业，是解决工件自动攻牙，自动钻孔的得力帮手
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四、攻牙机的攻牙技巧:
攻牙：制作内镙纹叫攻牙，它的工具叫丝锥。 套扣(丝)：制作外螺纹就是套丝,工具:就是扳牙。
五、攻牙的要点：
1、工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。
2、工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位 置，使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
3、在攻牙开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转 动绞手，当切入 1-2 圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切 入 3-4 圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手， 而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。
4、攻牙时，每扳转绞手 1/2-1 圈，就应倒转约 1/2 圈，使切屑碎 断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
5、攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。
6、攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用 机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。 对 于不锈钢，可用 30 号机油或硫化油。
7、攻牙过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出和螺纹 中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也 要避免快速转动绞手，*好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量 不受影响。
8、攻牙时，丝锥与螺孔要保持同轴性。
9、攻牙时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝 锥时会产生乱牙。
10、机攻时的切削速度，一般钢料为 6-15 米/分；调质钢或较硬 的钢料为 5-10 米/分；不锈钢为 2-7 米/分；铸铁为 8-10 米/分。 在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。
六、多轴攻牙器能提高生产效率,节约人工成本.
多轴器主要用于快速钻孔、攻丝等，是一种提高生产效率、降低成本的工作母机。随着国内汽配行业、五金机械行业的发展，各零部件供应商之间竞争激烈，选择一种高性能、高效率的机床是企业降低生产成本、提高企业竞争力的一种行之有效的途径。
1台普通的多轴器＋1台普通的钻床就能一次把几个乃至十几二十个孔或螺纹一次性加工出来。如再配上本公司的专用钻孔机就能把 |
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