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1.一般情况下,16mm以下的钢板均采用单坡口的形式,外坡口和内坡口两种形式均可。出于焊接方面的考虑,一般开外坡口,内部清根后焊接。
1.根据构件要求的长度进行组装,先将两节组装一大节,焊接环缝。
2.环缝采用焊接中心来进行,卷好的钢管必须放置在焊接滚轮架上进行,滚轮架采用无级变速,以适应不同的板厚、坡口、管径所需的焊接速度。
3.组装必须保证接口的错边量。一般情况下,组装安排在滚轮架上进行曲,以调节接口的错边量。
4.接口的间隙控制在2~3mm,然后点焊。
5.环缝焊接时一般先焊接内坡口,在外部清根。采用自动焊接时,在外部用一段曲率等同外径的槽钢来容纳焊剂,以便形成焊剂垫。
6.根据不同的板厚、运转速度来选择焊接参数。单面焊双面成型*关键是在打底焊接上。焊后从外部检验,如有个别成型不好或根部熔合不好,可采用碳弧气刨刨削,然后磨掉碳弧气刨形成的渗碳层,反面盖面焊接或埋弧焊(双坡口要进行外部埋弧焊)。 7.焊接完毕后进行探伤检验,要求同前。
清理、编号:
1.清理掉一切飞溅、杂物等。对临时性的工装点焊接疤痕等要彻底清除。 2.在端部进行喷号,构件编号要清晰、位置要明确,以便进行成品管理。 3.构件上要用红色油漆标注X-X和Y-Y两个方向的中心线标记。
钢构件组装允许偏差应符合国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)的要求。 |
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