铸造用改性纳米碳化硅，有效解决，气孔，缩松，白口，加工面加渣缺陷等，能在冲天炉和电炉中使用，可完全代替硅铁。提高质量，改善加工性能，提高成品率。大大降低铸造成本，每吨成本节约1000元左右，提高企业效益。咨询电话：18838030754 赵经理
一. 优点如下
1.防止析出碳化物，增加铁素体量。孕育效果更好，减少白口。
2.显著地提高切削成性.改善机械性能，成本降低1000元左右/吨，并可减少2-3%增碳剂的用量。
3.增加流动性，使铁水成分稳定，防止偏析现象。铸造级碳化硅是极好的脱氧剂，增硅剂。
4.减少壁厚敏感度，是组织致密，切削面光洁。
5.增强石墨形核能力和增加石墨核心。1.2吨铸造级碳化硅的量等同于一吨75号硅铁的用量。
6.对于球墨铸铁来说，是强力的脱氧剂，可减少球化剂添加量，提高球化率。
7.还原已生锈废料以及合金，降低铁水成本。
8.消除铁水的氧化因素，减少炉壁氧化，延长炉壁寿命30%。
9.强力的脱氧作用，净化铁水，加速熔炼速度，便于控制化学成分，改善铸件质量。
10.灰铁石墨形态长度变短，A型石墨增加，D型石墨减少，共晶团及珠光体数量明显改善。
11.晶粒细化，结晶增加；铁水夹杂物明显减少。
12.由于碳化硅孕育剂的生核能力强，能改善石墨形态，细化组织，从而提高机械性能及防漏。
13.球墨铸铁的结晶核心增多石墨球的数量增加，球化率提高，球化等级提高一个级别。
14.碳化硅含铝量极低，因此有效降低皮下气孔。
15.钢铁企业用于合金脱氧增硅代替硅铁，已被国内大中型铸造厂家成功应用
二. 使用方法：
碳化硅加入量按照我公司铸造用碳化硅1㎏在铁水中可吸收的硅量为0.58㎏计算（吸收率90%左右）一炉铁水需要增硅的量计算好，很容易算出碳化硅的加入量，炉低先放入一定量引铁（废钢式生铁），然后再投放纳米碳化硅，再将废钢小冲件或小碎钢件铺在纳米碳化硅上面，要求铺压密实即可，避免熔炼时上浮。如果工艺条件允许，铁水达1550度过热5分钟吸收更佳。为客户更好的服务是我们努力的方向。
包装与储存
1、25kg小袋，小袋装入吨袋，也可以根据用户要求规格包装。
2、产品应存放在通风干燥处，注意防火、防水，不得露天存放。
联系地址：郑州市中原路43号
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