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京都钨钢(硬质合金)具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金的切削速度等于碳素钢的数百倍。
京都硬质合金钨钢烧结过程:
1:脱除成形剂及预烧阶段,在这个阶段烧结体发生如下变化:
成型剂的脱除,烧结初期随着温度的升高,成型剂逐渐分解或汽化,排除出烧结体,与此同时,成型剂或多或少给烧结体增碳,增碳量将随成型剂的种类、数量以及烧结工艺的不同而改变。
粉末表面氧化物被还原,在烧结温度下,氢可以还原钴和钨的氧化物,若在真空脱除成型剂和烧结时,碳氧反应还不强烈。粉末颗粒间的接触应力逐渐消除,粘结金属粉末开始产生回复和再结晶,表面扩散开始发生,压块强度有所提高。
2:固相烧结阶段(800℃--共晶温度)
在出现液相以前的温度下,除了继续进行上一阶段所发生的过程外,固相反应和扩散加剧,塑性流动增强,烧结体出现明显的收缩。
3:液相烧结阶段(共晶温度--烧结温度)
当烧结体出现液相以后,收缩很快完成,接着产生结晶转变,形成合金的基本组织和结构。
4:冷却阶段(烧结温度--室温)
在这一阶段,钨钢的组织和相成分随冷却条件的不同而产生某些变化,可以利用这一特点,对钨钢进行热处理以提高其物理机械性能。
京都硬质合金片材产品详情:
1. 原料纯度达99.95%以上,杂质含量极少,板材物理性能更稳定。
2. 采用喷雾干燥技术,物料在全密封的条件下使用高纯度氮气保护,有效减少混合料制备过程中的增氧可能性,纯度更好,物料不容易脏化。
3. 板材密度均匀:采用300Mpa等静压机压制,有效杜绝压制缺陷的产生,板材毛坯密度更均匀。
4. 板材的致密性优良,强度和硬度指标均十分出色:采用ship低压烧结技术,使板材内部的孔隙得以有效消除,质量更加稳定。
5. 采用深冷处理技术,使板材的内部金相组织得到改善,内应力也可以大大消除,避免板材在切割成型过程中裂纹的产生。
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