净油机可以出去固体颗粒、水分,气体三种状态的杂质,并改善油质的性能,它在应用上有很多不同的种类,这主要是根据不同的情况,来选择合适的方法进行净油,因此我们在使用的时候,也一定要特别的注意,不要盲目的操作使用,在使用过程中难免会出现一些故障,这时我们应该如何做呢?接下来跟小编一起来学习下,如何处理故障问题吧。如果您想了解更多,欢迎关注我们
(1)滤板损坏
①滤板的制造质量;
②滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配;
③隔膜压榨方式中,应同时考虑净油机机量和内部钢衬的加工质量。
在正常条件下,滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段,即一侧为过滤,另一侧为液力挤压,滤板两侧形成了压力差,从而损坏滤板。其原因:
①卸料过程中,滤板两侧残留的泥量相差大;
②净油机开始过滤后,给料泵中途停车时间较长,滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉;
③滤板的进料孔堵塞。
(2)滤板间喷料
①在净油机的滤板边框的压紧面,滤布出现折叠;
②滤布发生破损;
③两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲(水平方向);
④止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。
解决措施为,卸料时仔细清理滤板压紧面上的残留滤饼(尤其是下部),或者及时冲洗滤板,保证滤板压紧面的清洁;将滤布捆绑好,保证其平整性。
针对不同的故障,我们在处理问题的时候也一定要根据实际情况来操作,以上是净油机常见的故障,相信大家在使用的时候也曾遇到过,那么希望通过上文的介绍,会对您在日后的操作中有帮助。 |
|