减少输送带同塑料托辊设备的摩擦力，对占输送机总成本25％以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然塑料托辊设备在塑料托辊设备中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的塑料托辊设备并非易事。
塑料托辊设备的发展趋势
1、国外塑料托辊设备技术的现状
国外塑料托辊设备技术的发展很快，其主要表现在2个方面:一方面是塑料托辊设备的功能多元化、应用范围扩大化，如高倾角带输送机(1)、管状塑料托辊设备、空间转弯塑料托辊设备等各种机型；另一方面是塑料托辊设备本身的技术与装备有了巨大的发展，尤其是长距离(2)、大运量、高带速等大型塑料托辊设备已成为发展的主要方向，其核心技术是开发应用于了塑料托辊设备动态分析与监控技术，提高了塑料托辊设备的运行性能和可靠性。目前，在煤矿井下使用的已达到表1所示的主要技术指标，其关键技术与装备有以下几个特点:
2、设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产300~500万t以上高产高效集约化生产的需要。
3、应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对输送机进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输效率高。
4、采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使输送机单机运行长度在理论上已有受限制，并确保了输送系统设备的通用性、互换性及其单元驱动的可靠性。
5、新型、高可靠性关键元部件技术。如包含CST等在内的各种先进的大功率驱动装置与调速装置、高寿命高速塑料托辊设备、自清式滚筒装置、高效贮带装置、快速自移机尾等。如英国FSW生产的FSW1200/(2~3)×400(600)工作面顺槽塑料托辊设备就采用了液粘差速或变频调速装置，运输能力达3000 t/h以上，它的机尾与新型转载机(如美国久益公司生产的S500E)配套，可随工作面推移而自动快速自移、人工作业少、生产效率高。 |
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