新型线马搭载光学尺做全闭回路位置控制，性能先进化，AU系列搭载凯德全自动线性马达棒型线马，*佳控制分辨率1μm。
非接触性转动模式，在上时间下高效稳定加工。
高灵敏的伺服反应速度使放电间隙控制更佳稳定，同时提升加工速度8~15%。低摩擦阻抗带来高效率及高重复精度，无背隙裆偿问题，低磨耗同时拥有高寿面寿命。
性马达采用无接触转动，免去使用螺杆而产生摩擦的问题。线性马达采用闭回路，直接在光学尺的节读头，就是动子的位置。XY轴同动匹配提升，连真圆度＜2.5μm。减少背隙误差与反向尖点问题。
直线导轨精度更高
全新的组合夹具的台面设计，适合各类精密工件的装夹。X,Y轴和运丝均采用精密级滚珠丝杠和台湾进口直线轨较普通V型导轨精度更高并设置了自动供油装置，寿命更长。
低速高扭电机控制方便操作
Z轴采用低速高扭矩电机控制，可实现自升降，操作更简单便捷。
自主电控系统
KDXP中速走丝电火花数控线切割机控制系统选用高性能，稳定可靠地计算机为主机系统，实现了模块化设计，为产步进（选配进口交流伺服驱动器）及电源功效，高频电源的完美结合使得整个控制系统达到充分的先进性好和可靠性。
运用电源循环再利用技术，大幅度提高了电源的利用率，可节省电源40%以上；提高生产率：采用了先进的电源技术，实现了高速加工，*大生产率可达160mm2;
走丝系统
走丝系统 采用进口指点导轨自动预紧对电机体丝运行恒张力控制。电机丝导向器 采用金刚石导向器，大大减少因导向器磨损而影响加工精度。机间工作液 供给部分采用上、下同轴喷流结构，改善排屑，提高加工效率。
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