型号：C000057 名称：微型数控车床
该机床是先导公司08年新推出的教学数控车床，配备了高性能的先导数控系统。可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行车螺纹、镗、铰加工，效率高、适用性强，编程加工方法、原理与大型工业机床完全相同。采购成本低廉、设备实用性高、占地少、消耗小、安全系数和仿真程度高 “ 机床虽小、五脏俱全 ” 的小型数控教学实习设备 。 适合数控教学、技术学校、职业院校、高等院校数控专业的数控实训。采用小型设备进行数控前期教学，利用大型设备进行后期实习，形成一条符合教学规律和青少年学生心理特征的循序渐进的数控教学链条，克服当前数控教学当中存在的 “ 头重脚轻、大马拉小车、技能培训课时明显不足和职教毕业生就业也难 ” 的问题，数控实训中心大设备不可无，小设备不可少。
数控系统特点：
1、先导数控系统支持各种CAD/CAM软件，如: MasterCAM、UG、CAXA、ProE等软件,利用这些软件产生G代码进行加工，也可以手动编程加工;
2、 执行国际ISO规定的G代码、M代码等；
3、 操作直观明了、具用脱机操作功能、刀路动态三维模拟仿真，加工轨迹动态显示;
4、有刀具长度补偿、半径补偿、丝杆的间隙补偿。
5、集成了自动生成程序模板，如曲面体、阶梯状圆住等功能模板，进入到相应的模板介面进行设置相应的参数，便可生成G代码程序 ;
6、支持“法那克”数控系统。
7、配有控制手柄、方便对刀，可控制X、Z轴，重复加工功能等；
硬件特点：
1、本机的设计与工业大型数控车床一样，具有精度高、有保护罩、冷却系统，可自动车削各种回转表面，如圆柱面、圆锥面、特形面等，并能进行车螺纹、镗、铰加工，效率高、适用性强。
2、床身导轨经超音频淬火后精磨，硬度高、钢性好。床头、导轨、床鞍、拖板尺寸厚。
3、床鞍采用贴塑工艺处理，移动轻快，减少床身导轨的磨损，避免爬行现象，精度高，便用寿命长。滚珠丝杆采用整体内循环丝杆，配对角接触球轴承支承并预紧，导轨、丝杆等采用集中润滑，具有运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点。
4、电动刀架有四工位，采用精密齿盘定位，重复定位精度高。
5、系统采用先导数控系统，操作直观明了、具用脱机操作功能、刀路动态三维模拟仿真，加工轨迹动态显示、
6、外型美观大方，有良好的人机操作界面，操作使用方便；
7、安全, 无需手工操作,全电脑控制.
8、功能强大，使用简便，适应面广，高效实用、性价比高。
技术参数
*大回转直径 210mm
主轴转速 50-2250r/min
主轴锥度 MT#2
主轴锥度 MT3
Z 轴移动速度 2000mm /min
X 轴移动速度 1000mm /min
Z 轴*大扭矩 1.5Nm
X 轴*大扭矩 2Nm
Z 轴行程 260mm
X 轴行程 80mm
电动刀架刀具工位数 4 工位
刀架角度 360 °
刀具回转精度 0.005mm
尾架行程 50mm
尾架锥度 MT2
机床使用电压 220V
电机功率 450W
系统分辨率 0.0025mm
定位精度 0.02mm( X 、 Z 轴使用滚珠丝杆 )
净重 / 毛重 145KG /185KG
外型尺寸 1000 × 600 × 550mm
包装尺寸 1200 × 650 × 700mm
操作模式 手动、自动
数控手柄 有, 至少 14 个功能按键
数控模板 有，15 套以上模板，设定参数后可自动生成 G 代码加工文件
软件运行平台 基于 Windows 操作系统平台、运行于 PC 机上，友好的用户界面、强大的功能、便捷的操作和广泛的应用前景。
连接方式 直接采用 PC 机并口输出信号控制，对电脑配置的要求低。
故障检测 在软件工作主界面上实时监测、显示通信端口的通信状态。便于故障排除。
误差补偿功能 具有刀补、丝杆的间隙补偿功能。 |
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