fs建筑免拆外模板设备生产工艺简单，成本低廉，经济效益十分可观，fs建筑免拆外模板设备主要生产工序包括：砂浆搅拌、砂浆铺覆、复合玻纤维布、辊压、铺覆芯材、砂浆铺覆、复合玻璃纤维布、辊压成型、养护、脱模、切割、堆放 等步骤。产品采用机械化流水线生产，建筑免拆外模板产品具有轻质、隔音、保温、耐火等优良性能，有利于建筑节能，可大大减少建筑的湿作业，缩短工期，同时也有利于实现建筑机械化。
1.fs建筑免拆外模板设备自动化程度高：整条生产线是由PLC电脑自动控制，能保证产品的精度，尺寸、产品的方正度。
2.产量：其产量可以在8小时生产4000㎡板材。
3.厚度：在正常的情况下，生产2mm---30mm厚度的玻镁板，并可以保证产品的质量和精度。
4.搅拌均匀：我公司所采用的是针对氯氧镁水泥的特点所研制的专用搅拌机，功率大，对料浆搅拌特别充分，从而减少板材的变形机率。
5.料箱放料：我们的料箱，是宽幅料箱，下料面宽，料在生产线上不会造成中间堆积,两侧缺料的现象。所以生产出来的板面薄厚基本一致，也使板材减少变形的机率。
6.自动切割分离：我们采用的是全自动的切割分离机，由于是自动切割分离，没有人为对其产生的不良后果。比如：在人工切割过程中会不小心碰坏板面，使面布斜拉，造成次品。
7.自动装架：自动装架就是把托板架子组合在一起，使其达到长期保持相当的精度，让板材初凝时就在平面误差不超过2mm的环境中定型，从而在生产厚板的过程中使其板面保持平整。另外由于是自动装架子，不用人抬，机械手搬运，从而大大减少了人为对板材所造成的损坏。也可以一改过去只能生产12mm以内及长度不超过2440mm的板材。现在我我公司及时提供本生产工艺的*新技术应用和*新的技术更新。
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