铸造模具的主要优点有哪些：
1、消失模铸造的有点在于环保性、绿色性，尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造的特点。
2、和传统工艺相比简化了造型工艺和砂处理系统，并且取消了型砂制备工部和废砂处理不便的现象。
3、铸件无飞边毛刺，从落砂到清理大大减少了工作量和劳动强度。
4、在模型的位置可以理想的设置合理形状的浇冒口，不受分型取模等传统因素的制约，减少铸件的内部缺陷。
5、消失模负压浇注有利于液体金属的充型和补缩量且铸件的组织密度好。
6、可以组合浇注，一箱多件，生产效益高，结构设计自由度大，和传统铸造相比大大提高了铸件的工艺出品率。
7、减少部分加工余量，降低机加成本、原料成本和能源成本。
8、总而言之，经过不断的创新、探索、实践，用消失模铸造相当优化了传统铸造工艺的95%以上。基本达到了世界铸造绿色式的规范化和标准化。
铸件生产工序简化，实现机械化、自动化生产。消失模铸造工艺采用干砂紧实造型，砂子不用粘结剂，无水分，减少了砂处理对铸件质量的不良影响，大大简化了砂处理过程。型砂几乎可全部回用，节省了成本；并且省去了传统的混砂、紧实、取模、合箱及砂处理整套工序；模样可任意组装，一箱可浇多个铸件。因此，生产效率大大提高，有利于大批量自动化生产。生产制造成本低，设备投资小。由于气化模的制作成本低（仅为木模价格的1/3），材料来源广泛，所需的成形设备少，投资小。一般说来采用该技术，设备投资可减少30％-50％，铸件制造成本可下降25％-30％，铸件的成品率99％。因此，消失模铸造技术符合铸造业发展的总趋势，有着广泛的发展前景。 |
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