随着养猪业的发展，国外先进的饲养方式、新的经营理念逐步为猪场经营者所接受。标准化、规模化的经营，猪场设备水平的不断提高，劳力紧张和用工成本的日益上涨，对猪场自动喂料设备的需求日益迫切。猪场自动喂料设备主要由玻璃钢储料塔、动力系统、钢丝绳刮板链条、90度转角，下料器和控制设备等组成。通过钢丝绳刮板链条可自动定时将饲料由舍外玻璃钢储料塔输送至圈舍食槽，可实现定时、定量喂料，猪场自动喂料设备的引进使用带来了较好的效果。
“实现了同一舍内猪群同时喂料，有效避免了猪应激反应。”
例如在实施自动喂料的每幢怀孕母猪定位舍，饲养数量为200头。现采用猪场自动喂料设备从送料至下料只需10分钟左右，开关一开同时定量下料。以往人工一个人喂料，喂一头猪假设需要半分钟，200个限位栏从头到尾需要100分钟，前面的猪已经吃饱了，后面的还没吃上，长期如此，猪的胃受不了，会得胃病。人工喂的时候，由于饲喂过程较长，后面猪群在等待饲喂的时候往往比较急躁，往往产生骚动和打闹，易引起应激反应。而采用猪场自动喂料设备则是同一时间定量下料，猪群无需依次等待饲喂，可有效避免应激。
“提高喂饲效率，*大限度减少管理员。”
例如对四幢680头母猪定位舍、四幢5000多头肉猪舍安装自动喂料设备，喂饲效率明显提高。原四幢定位舍，给680头母猪喂料需配3个管理员，每次喂料需两个多小时；现只需一个管理员，一会就好。四幢5000多头肉猪舍原配管理员6人（一般养殖场400至500头配一管理员），每次喂料时间3个多小时，一天两次；现只需两人，开关一开每次喂料只需40多分钟。
“推进饲料散装运送，节省饲料成本。”
目前肉猪舍所用饲料，从饲料厂至养殖场如散装水泥运送方式运送，相对于以往袋装饲料，节省了包装成本，运送效率也大幅提高，每吨饲料供货价下降50元，可为养殖场每天节省饲料费400元左右。
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