三、热管结构原理：
热管就是把无缝钢管抽成真空，注入工作质（液体），加以密封，即成了重力热管。工作质在热管蒸发段被加热由液态变为汽态（吸热）,把热能从蒸发段输送到冷凝段，在冷凝段被加热介质冷却(放热)，工作质由汽态变为液态，依靠重力流回蒸发段，如此高速循环，不断把烟气热量传导至另一端。利用相变传输热量，热阻小传热系数高，它超强导热性能使其导热系数是一般金属的一万倍左右，传导温度没有衰减并能以极快的速度传递（音速传递），而其两段外侧均可采用肋片来扩展受热，促使流体产生湍流，增强传热。
四、特点
烟气余热回收装置特点：
1、热管余热回收器体积小，传热效率高。热管除了由相变传热外，相同热负荷条件下，管数可减少，流通面积扩大，流速降低，大大减轻磨损。热管换热器冷热流体采用纯逆流方式布置，传热系数高，重量轻，布置方便。
2、热管余热回收器具有良好的抗腐蚀能力。热管靠管内液体相变传热，其管壁温度控制在露点以上，使管壁外侧不会凝露粘灰，抗腐蚀能力大为增强。
3、热管余热回收器使用寿命长，单台使用寿命达十年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。
烟气余热回收装置是燃油、煤、气锅炉专用设备，安装在锅炉烟口或烟道中，烟气余热回收装置四周管箱，中间隔板将两侧通道隔开，单根热管可更换。工作时，高温烟气从左侧通道向上流动冲刷热管，此时热管吸热，烟气放热温度下降。热管将吸收的热量导致右端，空气或水从右侧通道向下逆向冲刷热管，此时热管放热，空气或水吸热温度升高。余热回收器出口烟气温度不低于露点。
设备性能特点：
1、安装方便：余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。
2、安全可靠：超导热管等温性能好，导热时产生自振不产生圬垢和通风阻力，始终保持良好的传热效率，不影响锅炉或窑炉的工作。
3、节能效益好：大型工业窑炉效率可提高10％以上，中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达3％-18％。
4、投资回收期短：一般8个月左右就可收回全部投资。 |
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