水性环氧地坪漆的产品标准是按照溶剂型环氧地坪漆的各种性能指标来制定的，因而水性环氧地坪漆的施工要求与施工工艺与溶剂型基本相同。
一、 前处理：施工底漆前需将地面水泥砂浆剔凿并清扫干净，地面如有油脂类杂质，应用溶剂擦拭干净以免附着不良；原水泥地面要求坚硬、平整、不起砂，地面如有空鼓、脱皮、起砂、裂痕等，必须按要求处理后方可施工；如果为水磨石、地板砖等光滑地面，须先打磨成粗糙面；基面应平整，*好要求2m靠尺不大于3mm，基面应无积水或无明显渗漏；施工时现场相对湿度应低于95%，并无明显“返潮”现象；环境温度在12℃以上，以免固化程度过低，使涂膜性能下降。
二、 施工工艺
1． 铺设底漆：将环氧树脂渗透底漆A组份和B组份按一定比例调配均匀滚涂做底层，封闭原素地表面之毛细孔，增强素地与漆层的接着力。
2. 刮涂环氧砂浆中间层：将环氧树脂中涂地坪漆A组份和B组份按一定比例调合搅匀，加入40-80目之石英砂调成环氧石英砂浆，刮涂环氧砂浆中间层。
3． 腻子批补：将A组份和B组份按一定比例调合搅匀，加入300目之石英粉调成环氧树脂腻子，全面批覆1～2遍，以补平砂孔，做面漆涂布之准备。
4． 彩色自流平面漆镘涂：将A组份和B组份按一定比例调合搅匀，用专用镘刀镘涂自流平面漆
三、功能：水性环氧底漆主要用来补强基础，稳固基面残留的尘粒，增加基面与涂层间的附着力，对基面残留的碱起一定的封闭作用。砂浆层和腻子层一方面可以找平基面，对基面实行进一步加工；另一方面可以增加漆膜厚度，提高承载能力、防腐性能与涂膜使用期限。面漆主要起装饰和保护等综合作用。
四、注意事项：施工现场双组分混合时应充分、均匀，固化剂乳化液态环氧树脂需要提供足够高的剪切力，以使环氧树脂能乳化成较小颗粒，*好使用手持式电动搅拌机在400～800r/min速度下搅拌漆料数分钟。施工时要特别掌握好漆料的使用时间，可根据漆料的适用期和现场施工人员数量合理调配漆料，以免漆料一次调配过多，超过使用时间而造成浪费。
施工底漆、面漆时可以采用辊涂或刷涂。施工腻子时采用刮刀刮涂，砂浆层的施工可根据实际情况采用刮涂或漫涂。 |
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