本公司是汇集国内外众多机床厂家之所长，具有自主理念、自主标准的创新型技术企业，
在不断改革、不断创新中坚持“品质铸造生命，厚德成就发展”宗旨，一心推动为中国装备业发展;
一、技术与工艺创新特色：
1、马达座、轴承座与机床铸件一体化
现象：机床在使用过程中，传统马达座与轴承座用螺丝固定，由于操作员对机台的不够了解或意外撞
机，精度容易发生变化，精度不达标后丝杆、导轨、轴承等高精密件的超负荷磨损，机床寿命
减短;
改进：在东莞汇高机械应用一体化的设计下，具有高刚性、抗撞击、不变形之特性，克服了以上难
题，使机台保持高精度、长寿命提高50%以上;
2、超强防震配置与重切削功能
现象：机床在使用过程中，传统导轨与普通主轴，只适用于铜公铝件的轻切削，无法对钢材实行重切
削，强行使用会导致机床强烈的抖动，机床精度会受到严重的损坏，主轴因无法承受此重切削
力度导致短期内就损坏;
改进：在东莞汇高机械工程师深入的研究实验后，采用具有高刚性、多贴合面的滚柱导轨、解决了机
床震动的问题，采用大直径(Ø140cm)大功率(7.5kw)主轴，超高受力特性，克服了以上难
题，使机台保持高精度稳定生产、切削王牌钢在进给4500MM，转速4500转的情况下，Ø10的铣
刀一次铣0.8mm，可长期稳定保证生产效能;
3、传动机构特殊保护
现象：机床在加工使用过程中，切屑堆积到一定量时容易从护罩底部进入丝杆与导轨机构，长期运动
中，造成丝杆与导轨的损耗，以致影响机床的加工精度;
改进：①丝杆尾端增设保护罩，切削液与排屑物完全隔绝，无法进入丝杆;
②Y轴导轨槽增设防护板，将排屑物阻挡在外，有效的保护导轨的使用寿命;
③电机轴心增设密封圈，防止油污进入电机;
4、驱动器上加装再生电阻结构
现象：机床在长时间使用过程中，执行高速度不断转向时，马达驱动需要释放高热量，该热能量
在驱动器内部释放，使得驱动器内部温度过高，导致驱动器性能下降，严重时导致驱动器烧坏;
改进：加装外部大功率刹车电阻，驱动器的热能量直接在外电阻上释放，保证 |
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