Q345R（R-HIC）抗硫化氢耐腐蚀钢板技术条件，舞阳钢厂
1、使用范围
本技术条件使用于在酸性环境下使用的厚度8-150mmQ345R（HIC），Q345R（R-HIC）钢板，加做SSCC检验项目的抗硫化氢腐蚀钢板牌号用Q345R（R-HIC）表示。
2、牌号说明
Q345R（HIC）-Ⅰ指的是钢种级别Q345R，腐蚀试验只做抗氢致开裂检验（HIC）,成分要求熔炼分析P≤0.015，S≤0.003；成品分析P≤0.015，S≤0.004。
Q345R（R-HIC）-Ⅰ指的是钢种级别Q345R，腐蚀试验做抗氢致开裂检验（HIC）和硫化物应力腐蚀（SSCC）检验,成分要求熔炼分析P≤0.015，S≤0.003；成品分析P≤0.015，S≤0.004。
3、尺寸、外形、重量及允许偏差
3.1 钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。
3.2 厚度偏差按GB/T709的B类执行。
4、技术要求
4.1化学成分
钢的化学成分应符合表1、2的规定。
表1
注：（1）Ca值仅供参考，不做验收条件，Ca、O含量可用成品分析值代替熔炼分析值；
（2）碳当量（CE）计算公式如下：CE=C+Mn/6+（Cu+Ni）/15+（Cr+M0+V）/5
（3）为了改善钢板性能，可添加部分微合金元素。
表2
4.2冶炼方法
采用电炉+炉外精炼方式冶炼，冶炼过程进行Ca处理，并应为本质细晶粒钢，其实际晶粒度为5级或5级以上。
4.3交货状态：正火。
4.4试样状态：所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理，推荐模拟焊后热处理温度：620±10℃，保温时间：8小时，温度400℃以上装出炉，升降速度≤150℃/h，如与推荐热处理制度不符具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。
4.5力学性能
4.5.1钢板试样模拟焊后热处理状态的力学性能应符合下表的规定。
表3
注：（1）厚度≥15mm的钢板做厚度方向性能；
4.5.2布氏硬度：钢板应逐张进行布氏硬度检验，布氏硬度≤200HB。
4.6超声波检验：钢板应逐张进行超声波探伤检查，探伤标准级别1级。
4.7每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法及实验方法应符合表4规定。
表4
注：带*为可选择项目。
5、检验规则
5.1钢板表面质量应符合GB713-2014的规定。 |
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